什么是熱處理？

基本上所有的雕刻機(jī)廠家在推銷(xiāo)自己的雕刻機(jī)的時(shí)候都會(huì)說(shuō)自己的雕刻機(jī)床身經(jīng)過(guò)熱處理，剛性好，堅(jiān)實(shí)耐用什么的，那么到底什么是熱處理呢？ 所謂熱處理，顧名思義，就是金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機(jī)械制造中非常重要的工藝，它通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微結(jié)構(gòu)或者改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。

一句話總結(jié)，就是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，讓工件的一些性能，比如剛性，比如耐用性，比如可塑性等，獲得更高的效果。

雕刻機(jī)常用的熱處理有哪幾種？

一，退火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

很多雕刻機(jī)的小配件都會(huì)經(jīng)過(guò)退火處理以保證精度。

二，回火

操作方法：將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的：1.降低或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開(kāi)裂；2.調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學(xué)性能；3.穩(wěn)定工件尺寸。 應(yīng)用要點(diǎn)：1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時(shí)用低溫回火；在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強(qiáng)度時(shí)用中溫回火；以保持高的沖擊韌度和塑性為主，又有足夠的強(qiáng)度時(shí)用高溫回火；2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，因?yàn)檫@時(shí)會(huì)產(chǎn)生一次回火脆性。

雕刻機(jī)床身使用的方管和龍門(mén)這種大部件都會(huì)使用回火處理，回火處理的好處就在于能夠保證機(jī)器的剛性很好，像石材雕刻機(jī)的板材都有一噸多重，不經(jīng)過(guò)回火處理的床身很容易就被擠壓變形。

三，時(shí)效

操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。

目的：1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。

應(yīng)用要點(diǎn)：1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測(cè)量工具、床身機(jī)箱等。

時(shí)效處理的好處就在于保證精密配件比如絲杠的精度，像雕刻機(jī)的一些精密配件要求是不能變形的，如果用上兩三個(gè)月就變形嚴(yán)重的話，雕刻機(jī)的精度就會(huì)受到很大的影響。